ACEREL propose aux industriels de l’agroalimentaire des prestations en électricité industrielle (courants forts et courants faibles) et sur leur process (automatisation, informatique industrielle et instrumentation). Nous adaptons nos équipes et nos outils afin d’accompagner au mieux nos clients dans leurs besoins. Nous intervenons sur des process de fabrication d’une grande variété de produits finis (café, jambon, bacon, saucisse, macaron, petit four, tomate farcie, plat préparé, …). Ces process concernent les assemblages autant que les fabrications complètes. Nos prestations s’étendent à tout ou partie des étapes de production : approvisionnement, transformation, mélange, découpe, convoyage, emballage, stockage et expédition.
Notre équipe spécialisée apporte une réponse en phase avec les impératifs de sécurité, d’hygiène, de traçabilité et de réduction des coûts propres à l’industrie agroalimentaire.
EXPERTISES EN ÉLECTRICITÉ INDUSTRIELLE, AUTOMATISME, INFORMATIQUE INDUSTRIELLE ET INSTRUMENTATION ADAPTÉES AUX INDUSTRIES AGROALIMENTAIRES
UNE OFFRE MULTI COMPÉTENCES POUR UNE SOLUTION GLOBALE DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE
ACEREL offre des prestations mono ou multi-compétences pour répondre à toutes les demandes des industriels de l’agroalimentaire.
Ces savoir-faire couvrent la conception dans notre bureau d’études, la fabrication dans notre atelier, l’intervention sur le site client et la maintenance. En constante et étroite collaboration avec nos clients et nos partenaires, nos ingénieurs et techniciens conseillent et accompagnent pour concrétiser l’ensemble des projets. Grâce à notre savoir-faire, nous restons également attentifs à valoriser vos installations existantes. Lors de l’exploitation de votre site, nos automaticiens proposent notamment la possibilité d’un suivi par prise en main à distance.
PRODUITS ET SERVICES PROPOSÉS
- Etude et réalisation d’armoires et de coffrets de distribution électrique, d’automatisme et d’instrumentation
- Équipement en électricité sur les domaines HT et BT, poste HT : transformateur, gaine à barres, cellules inter ou comptage, TGBT, distribution
- Etude et schéma électrique, implantation, définition de matériel, note de calcul, dimensionnements
- Etudes automatismes : analyse fonctionnelle, relevés, recherche et mise au point de solutions, développement, programmation, simulation
- Modernisation et transfert des lignes de production
- Proposition de modernisation système : automates déportés, IHM, GTC : défaut isolement, synoptique fonctionnement, mesures réelles, consommations élec, fluide, gaz… comptage
INTERVENIR AUX ÉTAPES CLÉS DES UNITÉS DE PRODUCTION AGROALIMENTAIRE
Déchargement / Matières premières
- Identification Produit-Fournisseur par code-barre
- Contrôle Qualité produit (prélèvement, analyse et enregistrement des résultats)
- Pesage et Contrôle automatisés, IHM par automatisme déportés et généraux
- Tri, convoyage et détection métaux et anomalies
- Orientation produit selon résultats depuis la salle de commande
Fabrication fournisseur
- Variation de vitesse (gestion énergétique des moteurs)
- Pilotage vannes et convoyeurs selon cheminements choisis sur IHM ou contrôle commande de synoptique
- Gestion de la distribution
- Contrôle process depuis la salle de commande (automate programmable)
- Gestion locale par Entrées-Sorties déportées sur réseau
- Gestion des mélanges à partir de recettes choisies sur IHM depuis une base de données centralisée (depuis serveur bureau par Ethernet).
- Instrumentation : contrôle niveaux, température, hygrométrie, pression, position vannes, consignes
Conditionnement
- Gestion des stocks intermédiaires
- Gestion de pesage, détection métaux, détection rayons X, convoyage, mise en cartons, emballage, rayonnage
- Gestion des zones ATEX
Produits finis – Expédition
- Gestion des stocks produits
- Liaison avec l’ERP – Informatique de gestion (Commandes clients)
- Planification des livraisons
- Contrôle qualité
- Retour vers l’informatique pour facturation et expédition produits finis
Bureaux
- Gestion des commandes clients
- Gestion des approvisionnements
- Facturation, etc…
- Contrôle de la production sur réseau Intranet (sur site et Inter-site)
Salle de Commande
- Salle technique (Automates programmables et/ou GTC)
- Pilotage des lignes depuis les IHM et/ou supervison
- Liaison avec l’informatique de gestion par réseau Ethernet/Fibre optique